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喷涂油漆有机废气解决方案

2019-11-16

废气处理设备厂家介绍喷涂油漆有机废气解决方案。

喷漆废气的主要污染物是油漆和稀释剂挥发产生的苯、甲苯,二甲苯等有机气体,目前阶段,针对有机性气体的处理工艺主要有:吸附法、吸收法、燃烧法、等离子低温催化氧化法等。

1、吸附法

吸附法是利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的极大的表面剩余能,将有机性气体分子吸附到其表面,从而从气流中去除之而达到环保要求。

该法优点是:处理效率高(活性炭吸附法可达99%以上)、广谱适应性、应用范围广、操作简单、投资费用低等特点,该法缺点是系统阻力损失大,使得能耗较大。

2、吸收法

吸收法按吸收液的不同可分为水吸收法和药剂吸收法。药剂吸收法是向吸收液中投加有机药剂,如:柴油、十二烷基苯磺酸钠、酒精等。利用这些溶剂与溶质(甲苯、二甲苯、苯等)的相似相溶原理,让有机性溶剂吸收甲苯、二甲苯、苯等,同时洗尘。使得污染性物质从气相中转移到液相中从而去除之。

本法优点是:具有工程投资少,运行费用低,操作简便等特点;该法缺点是:处理效率低,不够稳定,净化效率为50~70%,难于达到环保要求,适合处理低浓度大风量的有机废气,有二次污染。

苏州废气处理

3、燃烧法

燃烧法分直接焚烧法和催化氧化燃烧法。直接焚烧,需要较高的温度,如甲苯直接燃烧需800℃左右,需消耗大量能源,也易在高温下生成NOx等造成二次污染。催化氧化燃烧则可使用有害组分在较低温(通常250~400oC之间)下完全燃烧,转化为无害的二氧化碳和水,净化效率可高达95%以上。但是在实际应用中,面临着能耗高,处理量小,燃烧反应难以启动和维持,净化效率低等一系列问题。

许多厂家都采用喷淋系统控制喷涂废气的扩散,喷淋法具有工艺简单、经济的优点,但由于废气为有机性,本身较难溶于水,分子粒径远比液滴小得多,故采用水喷淋法捕获效率较低,更加难以使其溶解除去。所以,仅仅通过喷淋法处理后,有机废气浓度与排放标准还有较大差距。根据广绿公司以往对此类废气的治理经验,建议采用:水喷淋+活性炭吸附法,该法具有处理效果高,运行稳定的优点。喷涂废气产生于喷涂过程,液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及易挥发有机物等,浓度较高,粒径较小,绝大部分在10μm以下,若未经预处理,将很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。喷涂废气经过水喷淋除去粉尘,废气中粉尘颗粒物大部份被拦截去除,再进入活性炭吸附床,有机气体在床内被活性炭吸附,净化气体由风机经排气筒高空排放。

活性炭吸附是利用活性炭的多孔性,存在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓集并保持在固体表面,这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废气与大表面的多孔性活性炭相接触,废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的。该法净化效率可达95%以上,以往工程实例数据:喷漆车间空气中二甲苯浓度可从240~960mg/m3降至10.7~20.9mg/m3,低于国家卫生标准,大大改善了工人的操作环境。

适用于家具厂、汽车零部件厂、木器厂、道具厂、五金制品厂、门窗厂、橱柜厂、装璜装饰公司等行业的油漆车间,处理喷漆时产生的漆雾和废气


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